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发布时间:2019-08-14 02:43:17
TRICONEX 3008
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电机上的常规润滑脂有两种:复合钙基润滑脂(ZFG-2、ZFG-3)和锂基润滑脂(ZL-2、ZL-3)。
钙基润滑脂,是由脂肪酸钙皂稠化中粘度矿物油组成的,特性:中滴点,具有良好的抗水性,***高使用温度不超过60℃。
锂基润滑脂由脂肪酸锂皂稠化中粘度矿物油组成的,特性:高滴点,具有良好的抗水性及其良好的机械稳定性。适用于-20℃~+120℃宽温度范围内各种机械设备的滚动球轴承及其他磨损部位的摩擦。轴承漏油同润滑脂紧密相关,比较理想的选配方案为:润滑脂同轴承间的附着力不宜过低,润滑脂融溶状态不呈纤维状,要求具备高滴点。
电机在维护时采有科学、合理的方法是必要的,方法不当也会造成轴承漏油,列举如下:
(1)在检修过程中,如旋接头螺杆,因用力太猛致使扭磕,造成裂纹;
(2)电机大修时,转轴外圆与轴承内圆的清扫力度不够,致使清洁度低于5,轴承发热;
(3)润滑脂加的过多,转子过热。
轴承加油量以不超过轴空腔的2/3为宜,对于转速高、负荷重的电机,其轴承应少加油;对于转速低、负荷轻的电机,其轴承可以适量多加油。变频器型号:KDL32
故障原因:变频器主板损坏更换新板后,无参数,需重新调试。
调试过程:
1.由于是3台***,型号一样,因此调试好一台,其它两台参照即可。
2.进入菜单'6',菜单'6'是变频器菜单,并且只需进菜单'6',因为其它功能没变,均正常。
3.先将旁边无故障电梯的6菜单参数全部抄录记下。
4.新板安装完毕后,送电,机房打至检修,观察主控板(LCECPU板)指示灯'V3FOK',如果正常点亮,证明新变频器主板工作正常,否则,要么是新板版本不对,要么就是主板或外围有问题。
5.进入6菜单。6-0检查版本是否与原先吻合。进入6-95,将值设为0,意思是参数锁定取消,如果不设为0,将不能输入重要参数,如电机参数和型号。
6.进入6-98,设为1。(默认参数)
7.进入6-60,选择马达类型。这一步很重要,我是直接用旁边电梯的参数,所以直接输入14,我的类型是14,如果没有其它电梯参数的参考,可以查看电机的铭牌,根据铭牌上的类型输入即可。类型输入之后,剩下的6-6、6-33、6-61、6-63、6-64、6-65、6-66、6-67的参数将被自动设定。
8.从6-1开始,把旁边无故障电梯的参数依次输入即可,并检查上面提到的电机参数。
9.在输入到6-62的时候(力矩补偿角度),请注意这个参数不能照搬其它电梯参数,因为这个参数是需要自学习的,没学习之前,一定要设为0。
10.参数6-63(旋转变压器速度和极性)、6-65(编码器类型和极性),这两个参数可以跟旁边电梯一致,直接设为一样即可,无需判断,因为这些都没有变动。
11.所有参数设定之后,进入6-99(保存参数),将值设置为1,设完之后,该值将自动***为0。
12.为了保证角度学习顺利通过,在角度学习之前,一定要查看旋转变压器(测速发电机)的角度是否与旋转方向一直(6-63)。
13.进入6-75(这个菜单有很多功能,可以观察很多参数,(电工之家http://www.pw0.cn)详情请自行查找资料)。将值设为134(观察角度),按确定键。然后按MENU键退出所有菜单,返回到正常页面,直到显示一个楼层信息为止(一般调试时,没有楼层信息,都会显示1楼)。在显示楼层的时候,按一下确认键,可以看到一个数值,这就是假设的当前角度(仅供参照)。
14.手动开闸向上溜车,观察这个数值,如果一直在增加就证明方向正确,用不着向下盘车去验证另一个方向了。如果数值在减少,那就要重新进入6-63,改变里面的数值,直到显示增加为止。如果无论怎么设置都不对,那就该考虑是否是外围或主板出问题了,比如版本不对等等。
15.检查编码器的极性。将6-75的值设为1(电梯速度)。方法同上,退回主菜单,向上溜车时该值为正数并不断增加,即表明方向正确,反之进入6-65调整。
16.如果以上操作均无问题,进入6-99,参数设为1,保存。
17.角度自学习。进入6-62,再次确认该值必须为0,然后进入6-70(驱动试运行),将值设为1。
18.退回主菜单,按确认键***实时显示功能,应该显示为0。保证安全、门锁正常,如果不正常,请临时短接,确认轿内、井道没人,确认门已关闭。
19.按住机房的上(或者下),运行电梯。电机会通电运行,但不是正常的运行,而是噪音很大的抖动几下,实时显示的数值会变化,几秒钟的时间之后,电梯停止抖动,主接触器释放,实时显示的数值不再变动,这个数值就是***新的旋转变压器(测速发电机)的角度。
20.进入6-62,检查里面的数值是否为刚才看到的实时显示的那个数值,如果是,进入6-99,值设为1,保存数据。如果6-62的数值为0,证明刚才学习不成功,需要重新学习。如果在学习时,电机没有转动,请将电机线倒一下向。
21.学习成功之后,上下运转一下电梯,确保能够正常启动走车,发现有点倒溜也不要紧,因为还要做称重自学习。
22.称重自学习。现场有砝码的话用砝码做载重实验,没有的话,那只能用人力解决了,多找一些人,保证总体重量在电梯额定载荷的90%左右。
23.将电梯停在***底层,空轿厢,进入菜单6-74,将值设为-1(称清零),进入6-99,设为1,保存。
24.再次进入6-74,将值设为0,这是空载时称重的***个参考点,然后进入6-99,设为1,保存。
25.将载荷或者人的重量确定为额定载荷的40%~60%,载荷装入轿厢,进入菜单6-74,输入实际重量的百分比,然后进入6-99,设为1,保存。(第二个参考点)
26.确认轿内载荷重量为额定载荷的90%左右,进入菜单6-74,输入实际重量的百分比,然后进入6-99,设为1,保存。(第三个参考点)
27.以上为称重的初步调整,***调整在正常运行快车之后,基本上初步调整已经能够满足快车的运行了,***调整需要看情况而定。
28.井道自学习。将轿厢开至***底层,撞下限位停止。保证61:U、77:N、77:S、30灯正常点亮,61:N不应点亮。
29.进入5-2,参数设为1。将检修打为正常,电梯开始从底层向上运行,直至遇到上限位停止。LCECPU板的数码管全部变成-----,之后***正常。
30.将开门禁止、外呼禁止。用菜***层运行,如曲线良好,便可放梯运行,如舒适感不好,需要再次进行称重学习。
以上为调试全部过程,总共就三个要点:电机角度学习、称重学习、井道学习。这三个自学习通过之后就可以走快车了。
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